ఉత్పత్తి యొక్క ప్రారంభ నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, ఉత్పత్తి ఏర్పడిన వెంటనే ఎండబెట్టడానికి పంపబడుతుంది.బురదలోని తేమ ప్రభావం కారణంగా, టేబుల్‌వేర్ వైకల్యం చెందడం చాలా సులభం, ఫలితంగా ఈ సమయంలో టేబుల్‌వేర్ నేరుగా కాల్చబడదు, కాబట్టి ఈ సమయంలో మనం ఎండబెట్టిన తర్వాత ఖాళీని సర్దుబాటు చేయాలి, ఆకుపచ్చ రంగు యొక్క బలం ఎండబెట్టడం తర్వాత శరీరం మెరుగుపడుతుంది, ఇది నిర్వహణ, బట్టీలో లోడ్ మరియు ఫైరింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.తేమ తగ్గింపు, కాల్పుల ప్రారంభ దశలో ఆకుపచ్చ శరీరం నుండి పెద్ద మొత్తంలో తేమను విడుదల చేయడం వల్ల వ్యర్థ ఉత్పత్తులను నిరోధించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి ఏర్పడే రేటును పెంచుతుంది.కానీ ఎండబెట్టడం అనేది నీటిని గుడ్డిగా హరించడం కాదు, ఎండబెట్టిన తర్వాత శరీరం 2% మిగిలిన నీటిని వదిలివేయవచ్చు.ఓవర్-ఎండిన ఆకుపచ్చ శరీరం యొక్క అంచులు మరియు మూలలు పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు రవాణా సమయంలో వ్యర్థ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, మరియు ఇది అదే సమయంలో ఆర్థికంగా ఉండదు.

బురదలోని వివిధ నీటి కంటెంట్ ప్రకారం, దీనిని రెండు దశలుగా విభజించవచ్చు: స్థిరమైన వేగం ఎండబెట్టడం మరియు తగ్గిన వేగం ఎండబెట్టడం.సర్దుబాటు చేయగల ఎండబెట్టడం గదిని ఉపయోగించండి.ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని మరింత కాంపాక్ట్ చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి బలాన్ని బలోపేతం చేయడానికి వివిధ ముడి పదార్థాల లక్షణాల ప్రకారం ఎండబెట్టడం గదిని సర్దుబాటు చేయండి.ఉత్పత్తి ఖాళీ తదుపరి కత్తిరించబడుతుంది.

సిరామిక్ను కత్తిరించే ముందు, మేము పగుళ్లు కోసం కిరోసిన్తో ఉత్పత్తిని తనిఖీ చేస్తాము.ఉత్పత్తి యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ చివరల అంచులు మరియు భుజాలను సున్నితంగా చేయడానికి రోలర్‌పై ఇసుక అట్టను ఉపయోగించండి.ఉత్పత్తి యొక్క దిగుబడిని మెరుగుపరచడానికి ఖాళీ యొక్క బయటి ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయండి.తదుపరి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కొనసాగుతుందని నిర్ధారించుకోండి.